Na onda actual da procura global de solucións de enerxía sostible, a importancia das baterías de litio, como tecnoloxía clave para o almacenamento de enerxía eficiente e limpa, é evidente. E o separador de baterías de litio, como un compoñente crucial das baterías de litio, afecta directamente ao rendemento, seguridade e vida útil das baterías. Entón, cal é exactamente o proceso de produción dos separadores de baterías de litio?
Os separadores no mercado de baterías de litio adoitan fabricarse mediante un proceso "mollado" ou "seco". No proceso "seco", as materias primas de polipropileno (PP) ou polietileno (PE) son introducidas por primeira vez nunha extrusora. A extrusora xoga un papel extremadamente crítico en toda a liña de produción de cine de separación de baterías de litio. Pode quentar, fundir e mesturar as materias primas, transformando o polipropileno ou polietileno orixinalmente sólido nun estado fundido uniforme. Posteriormente, mediante a conformación dun matriz específico da extrusora, a fusión extrúese nunha forma de folla fina. Esta folla fina sufrirá un rápido proceso de empate nos procedementos posteriores. Este proceso de debuxo é un dos pasos fundamentais do proceso seco. Pode facer que a estrutura molecular do material separador se organice de xeito ordenado ao longo da dirección do debuxo, mellorando significativamente as propiedades mecánicas e físicas do separador, como forza, dureza, etc., proporcionando unha garantía fiable para o funcionamento estable das baterías de litio.
Blesson Company ten unha excelente tecnoloxía e unha rica experiencia no campo da produción de separadores de baterías de litio. Durante a implementación do proceso seco, Blesson adopta equipos avanzados de extrusores e controla con precisión os parámetros clave como a temperatura de extrusión, a presión e o caudal de fusión para asegurarse de que o grosor da folla fina extruída sexa uniforme e a calidade sexa estable. Na etapa rápida de sorteo, a liña de produción de Blesson está equipada con dispositivos de debuxo de alta precisión que poden establecer con precisión a relación de empate e a velocidade de debuxo segundo diferentes requisitos do produto, permitindo aos separadores de baterías de litio producir o nivel líder da industria en indicadores clave como a porosidade e a permeabilidade ao aire.
En canto ao proceso "húmido", ten diferentes características do proceso do proceso seco. O proceso húmido normalmente mestura unha solución orgánica cun polímero para formar un sistema de solucións uniformes e logo extrúdea a través dunha matriz específica para formar unha película similar ao xel. Esta película de xel debe pasar por múltiples procesos como a extracción e o secado no proceso de tratamento posterior para eliminar os compoñentes do disolvente e obter finalmente un separador de baterías de litio cunha estrutura microporosa. Durante todo o proceso de produción húmida, os requisitos de control para a concentración, a viscosidade da solución e as condicións do proceso de cada proceso son extremadamente altas.
Tanto se se trata do proceso seco como do proceso húmido, o control de calidade no proceso de produción dos separadores de baterías de litio é un vínculo crucial. Desde a inspección de materias primas, ata o seguimento en liña durante o proceso de produción e, a continuación, ata a estrita inspección de produtos acabados, cada paso require o uso de equipos de proba de alta precisión e un sistema de xestión de calidade de son. Blesson Company sempre obtivo unha gran importancia á calidade do produto e está equipado con instrumentos de proba avanzados como os medidores de grosor de alta precisión na súa liña de produción, o que pode controlar os distintos indicadores de produtos en tempo real e detectar e axustar oportunas as desviacións no proceso de produción.
Co rápido desenvolvemento de campos como novos vehículos enerxéticos e sistemas de almacenamento de enerxía, a demanda de separadores de baterías de litio mostra unha tendencia de crecemento explosivo. As empresas de produción de separador de baterías de litio enfróntanse a retos en múltiples aspectos como aumentar a capacidade de produción, mellorar a calidade do produto e reducir os custos. Blesson está aumentando continuamente o seu investimento en actualizacións de equipos de investigación e desenvolvemento e produción e comprometeuse a explorar procesos de produción máis eficientes, ecolóxicos e económicos. Por exemplo, ao optimizar o deseño e o rendemento da extrusora e aumentar o grao de automatización da liña de produción, etc., para mellorar a súa competitividade no mercado global.
En conclusión, o proceso de produción dos separadores de baterías de litio é un proceso complexo e altamente técnico. Tanto se se trata do proceso seco como do proceso húmido, as empresas necesitan ter unha forte forza en múltiples aspectos como equipos, tecnoloxía e xestión.
Tempo de publicación: decembro-20-2024